機器人結合超聲波提升 Linecross 集團生產(chǎn)效率及靈活性
Telsonic 超聲波模塊及系統(tǒng)設計用途極為廣泛。針對零件類型及尺寸變動不大的諸多應用,設定專用自動化解決方案是最合適的做法。不過,若零件外觀復雜多變或者需加工多種零件、產(chǎn)品,則高度的靈活性是必不可少的。這時最合適的做法是在 6 軸機器人系統(tǒng)上配備超聲波技術。這也是 1 級汽車供應商 Linecross 集團近期對其坎諾克工廠的新型機器人模塊進行投資的重心所在,這將極大提高生產(chǎn)率,實現(xiàn)汽車零件生產(chǎn)的重復、靈活加工。
Linecross 集團由 Linecross 以及 Linecross Composites 構成,在拉特蘭郡及坎諾克擁有兩家尖端生產(chǎn)加工廠,經(jīng)營范圍涉及汽車、化工產(chǎn)品、休閑用品及公共運輸產(chǎn)品等。Linecross 集團可為客戶提供覆蓋項目管理、產(chǎn)品設計與開發(fā)、材料、生產(chǎn)加工及裝飾成型的全套方案。該公司制造加工的零件品種繁多,一些加工件雖然數(shù)量不多,但是仍然需要進行焊接、連接和組裝操作。截至目前為止,該公司所采用的超聲波加工技術源于 Telsonic 手持Handystar 超聲波裝置。該裝置操作簡單、輕便省力,多年來 Linecross 集
團將這種 35kHz 系統(tǒng)廣泛地應用于各類內(nèi)外汽車零件、材料的塑料焊接、鉚接及翻邊加工。盡管系統(tǒng)高度可靠,靈活性強,但是最終生產(chǎn)效率及焊接連續(xù)性還是依賴于操作人員應用這些手持操作單元才得以實現(xiàn)。迎接自動化時代業(yè)務水平整體上升,加上加工零件數(shù)量的增長都是推動 Linecross 集團決心
投資自動化的主要誘因。超聲波加工所取得的成績有目共睹,而且超聲波技01 Linecross 集團將應用新型機器人系統(tǒng)制造各種汽車
零件02 在機器人模塊內(nèi)部,雙層工作站間零件可實現(xiàn)智能更換THE POWERHOUSE OF ULTRASONICS術在焊接、連接加工領域中的應用日益普遍,這些也促使了焊接操作自動化理念的形成。
新型自動化超聲波焊接生產(chǎn)系統(tǒng)配備 KUKA 6 軸機器人,可在雙層工作站間進行工件智能固定操作,因此可在加工各類零件時同步進行裝/卸載。Telsonic 轉換器及焊頭直接安裝在機器人手臂上,并由 Telsonic 35 kHz MAG3512E 型發(fā)電系統(tǒng)驅(qū)動。該機器人安裝系統(tǒng)配備了常溫和低溫空氣冷卻裝置,可實現(xiàn)對聚合物材料(此類材料要求高振幅超聲波加工)的重復焊接。機器人將超聲波焊頭精確重復定位,可實現(xiàn)對任意零件進行指定次數(shù)焊接操作。6 軸機器人靈活性強,可輕松實現(xiàn)三維定點焊接操作,機器人快速點對點定位可將焊接接替時間降到最低。該流程自動化的優(yōu)勢之一就是對任意零件焊接時,焊頭可重復定位。這種優(yōu)勢加上超聲波加工的一致性特性,使得機器人不會遺漏任何一處焊接位置,也就保證了零件的焊接質(zhì)量及連續(xù)性。原版的手持焊接系統(tǒng)的整套焊頭在機器人系統(tǒng)內(nèi)都是可完全互換的。Linecross 集團將利用該新型系統(tǒng)加工一系列汽車零件,例如手柄、座椅框架、汽車底板等,主要應用在玻璃填充的尼龍材料上面。
憑借多年來在不同項目上的合作共事,Telsonic 充分了解 Linecross 集團的產(chǎn)品類型、材料特點和焊接參數(shù)。對位于英國中部地
區(qū)的系統(tǒng)自動化集成企業(yè)—— Linecross 集團來說,這種了解是一筆寶貴的資產(chǎn),這為將 Telsonic 設備安裝、應用到機器人系統(tǒng)
上提供了完美支持。Telsonic UK 致力于提供范圍廣泛的超聲波模塊和系統(tǒng),在各行各業(yè)的塑料與金屬焊接、切割、密封、切割密封、食品切割以及清潔領域均占有一席之地。
作者:英國 Telsonic UK Limited 英國銷售經(jīng)理 Martin Frost 先生
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